Nhà máy thức ăn chăn nuôi hiện đại, công suất hơn nửa triệu tấn, chỉ có 82 công nhân làm việc của Japfa ở Phú Thọ

Nhà máy sản xuất thưa vắng công nhân nhờ hệ thống robot, dây chuyền hiện đại

Trong bối cảnh ngành chăn nuôi Việt Nam đang chuyển dịch mạnh mẽ theo hướng chuyên nghiệp, an toàn và bền vững, Công ty TNHH Japfa Comfeed Việt Nam (Japfa Việt Nam) tiếp tục đầu tư vào hệ thống quản lý, công nghệ hiện đại và các mô hình liên kết sản xuất nhằm nâng cao hiệu quả toàn chuỗi.

Trong đó, Japfa Việt Nam chú trọng lấy an toàn sinh học, chất lượng sản phẩm, an toàn người lao động và trách nhiệm với môi trường làm nền tảng, từng bước hoàn thiện mô hình sản xuất khép kín từ Thức ăn chăn nuôi – Trang trại – Thực phẩm (Feed – Farm – Food), qua đó gia tăng giá trị cho người chăn nuôi và mang đến sản phẩm chất lượng cho người tiêu dùng.

Có dịp đến thăm nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi của Japfa Việt Nam tại KCN Bình Xuyên (thị trấn Hương Canh, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc cũ, nay thuộc tỉnh Phú Thọ), vừa đến cổng, chúng tôi đã ngửi thấy mùi cám chín thơm phức. Trong khuôn viên xanh mát, chúng tôi được phát đầy đủ đồ bảo hộ trước khi thăm nhà máy, gồm mũ bảo hiểm, khẩu trang, áo bảo hộ, giày bảo hộ... Ngoài ra, anh Nguyễn Tuấn Dụng – Giám sát An toàn tại nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi của Japfa còn cẩn thận dặn dò thêm những điều cần chú ý khi vào thăm các dây chuyền sản xuất.

Theo ông Nguyễn Văn Quốc Cường, Giám đốc An toàn, Sức khỏe và Môi trường (EHS) của Tập đoàn Japfa Việt Nam, là doanh nghiệp đến từ Indonesia, Japfa tham gia vào thị trường thức ăn chăn nuôi tại Việt Nam từ năm 1996. Nhà máy thức ăn chăn nuôi Vĩnh Phúc chính là nhà máy đầu tiên của Japfa tại Việt Nam, chuyên sản xuất các dòng thức ăn cho heo và gà.

Năm 2022, nhà máy ở KCN Bình Xuyên được tập đoàn rót thêm gần 400 tỷ đồng để mở rộng công suất, với các hạng mục như kho hàng rời, tháp máy, silo, băng tải hàng, hệ thống cân xe tải... Nhà máy cũng được đầu tư dây chuyền tiên tiến và các công nghệ hiện đại như hệ thống sấy tự động, máy ép đùn, máy ép viên, 3 cánh tay robot... Sau khi hoàn thành, công suất nhà máy này đã tăng lên gấp đôi, hiện đạt 520.000 tấn/năm, đảm bảo cung ứng các dòng sản phẩm thức ăn gia súc, gia cầm theo tiêu chuẩn châu Âu.

Đặc biệt, nhà máy ứng dụng thiết bị Expander nâng cao hiệu suất vận hành đến 20%. Phương pháp này sử dụng kỹ thuật nấu chín hoàn toàn tinh bột ở nhiệt độ cao, kết hợp với độ ẩm chuyển hóa protein giúp sản phẩm được tiêu hóa tốt và hiệu quả. Vì thế mà ai đến thăm nhà máy cũng có thể thấy mùi thơm phức từ cám chín.

Đặc biệt là dù nhà máy rộng tới hơn 8,45ha, song chúng tôi chỉ thấy lác đác vài chục công nhân đang làm việc ở các bộ phận như mở bao cám tại khu vực đóng bao, lái xe nâng, chuyển bao cám lên xe tải, quét dọn vệ sinh...

Chia sẻ với chúng tôi, anh Nguyễn Tuấn Dụng – Giám sát An toàn tại nhà máy cho biết, tổng số cán bộ nhân viên của Japfa Phú Thọ là hơn 300 người, tuy nhiên nhân sự thực tế tại nhà máy chỉ có 82 công nhân chính thức. Nhà máy cũng sử dụng thêm khoảng 60 lao động thời vụ, chủ yếu giải quyết các khâu bốc vác, bốc xếp thành phẩm và vệ sinh toàn bộ khuôn viên nhà máy.

"Đây là một phần kết quả của chiến lược tự động hóa và bảo vệ môi trường của Tập đoàn. Với việc đầu tư lắp đặt hệ thống xếp bao tự động bằng robot (Robot Palletizer) giúp giảm 15 lao động bốc xếp, lại vận hành liên tục 24/24 giờ. Tới đây, chúng tôi đang tiếp tục thực hiện lộ trình chuyển đổi sang nhập nguyên liệu hàng rời (bulk cargo) bằng xe ben trong giai đoạn 2026 – 2027.

Nguyên liệu sẽ được đổ trực tiếp từ thùng xe ben xuống hệ thống máng thu tự động của nhà máy mà không cần con người khuân vác. Giải pháp này sẽ giúp giảm số lượng công nhân nhập liệu từ 8 người xuống chỉ còn 4 người, đồng thời giảm lượng lớn bao bì nhựa nhỏ thải ra môi trường", anh Dụng tiết lộ.

Ông Nguyễn Văn Quốc Cường - Giám đốc bộ phận EHS của Japfa Việt Nam cho biết, hệ thống EHS (viết tắt từ 3 chữ cái đầu của Environment - Môi trường, Health - Sức khoẻ, Safely - An toàn) được Japfa xây dựng trên 4 trụ cột, gồm cam kết của lãnh đạo; đánh giá và kiểm soát rủi ro; tuân thủ pháp luật; cải tiến liên tục. Đây cũng là cơ sở để công ty từng bước xây dựng văn hóa an toàn, trong đó mỗi người lao động đều có vai trò chủ động trong việc nhận diện và phòng ngừa các nguy cơ tại nơi làm việc.

"EHS là yếu tố trọng tâm được Japfa đặt trên toàn hệ thống công ty, coi đó như một giá trị cốt lõi và lợi thế cạnh tranh trong quản trị bền vững. Theo đó, Japfa xây dựng văn hoá EHS, kiến tạo môi trường làm việc an toàn và bền vững trên toàn hệ thống 8 nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi; hơn 1.400 trang trại; 3 nhà máy giết mổ và gia công thịt heo, gà", ông Cường cho hay.

"Định kỳ hàng tuần, các vấn đề về EHS sẽ được chia sẻ giữa các cấp lãnh đạo và nhân viên. Thậm chí hàng ngày, tại các nhà máy sẽ dành ra 5 phút đầu giờ làm việc để nhắc nhở tuân thủ EHS, điều này áp dụng cho cả nhà thầu, khách hàng, các lái xe chứ không chỉ riêng cán bộ nhân viên của Japa", ông Cường chia sẻ thêm.

Nhờ tuân thủ những việc tưởng như không "cấp thiết" đó, công ty có thể nhận diện mối nguy, đánh giá và kiểm soát rủi ro, đồng thời tăng cường đào tạo, nâng cao năng lực ứng phó với các tình huống khẩn cấp và trang bị kiến thức cần thiết cho người lao động. Các hoạt động liên quan đến sức khỏe nghề nghiệp, an toàn lao động và phòng ngừa rủi ro được lồng ghép vào quá trình vận hành nhằm tạo môi trường làm việc an toàn và chủ động hơn.

“Thông qua việc kết hợp quản lý rủi ro, bảo vệ môi trường, chăm sóc sức khỏe người lao động và cải tiến hiệu quả vận hành, công ty đang từng bước xây dựng hệ thống EHS đồng bộ và lâu dài. An toàn cho con người, trách nhiệm với môi trường và hiệu quả trong vận hành cần được thực hiện song song, vừa đáp ứng các yêu cầu về an toàn và môi trường, vừa hướng đến mục tiêu phát triển bền vững của doanh nghiệp”, ông Cường nhấn mạnh.

Japfa đặt kế hoạch sớm cán mốc 1 tỷ USD tại thị trường Việt Nam

Song song với việc đảm bảo an toàn, Japfa Việt Nam cũng chú trọng sử dụng hiệu quả các nguồn nhiên liệu trong sản xuất. Năm 2026, mức tiêu thụ điện bình quân tại hoạt động sản xuất thức ăn chăn nuôi đạt 41,36 kWh/tấn thành phẩm, cải thiện khoảng 0,61% so với mức tham chiếu 41,61 kWh/tấn.

Tại các nhà máy thức ăn chăn nuôi, chương trình 6S được triển khai nhằm xây dựng môi trường làm việc khoa học, ngăn nắp và an toàn. Chia sẻ về thực tiễn triển khai, chị Trần Thị Anh - Quản lý kho Nhà máy Japfa tại Phú Thọ cho biết, 6S không chỉ giúp duy trì không gian làm việc sạch sẽ mà còn góp phần chuẩn hóa quy trình, nâng cao ý thức của nhân viên và hỗ trợ nhận diện sớm các nguy cơ mất an toàn.

Lãnh đạo Japfa Việt Nam cho biết, sau 30 năm hiện diện tại Việt Nam, chiến lược phát triển của Japfa trong thời gian tới là sẽ tập trung vào tăng trưởng gắn với trách nhiệm xã hội và môi trường. Hiện năng lượng tái tạo đã chiếm 37% tổng mức tiêu thụ năng lượng của Tập đoàn. Tại Việt Nam, doanh nghiệp đã hoàn thiện đánh giá vòng đời cho toàn bộ chuỗi giá trị gia cầm và heo, đồng thời triển khai các hệ thống xử lý nước thải tuần hoàn kết hợp năng lượng mặt trời tại nhiều trang trại, hướng tới mục tiêu phát thải ròng bằng 0 (Net-Zero).

Để hiện thực hóa cam kết này, Japfa Việt Nam đã đặt ra lộ trình cắt giảm trung bình khoảng 10% phát thải trực tiếp và gián tiếp mỗi năm từ nay đến năm 2030. Sau mốc 2030, tập đoàn sẽ tiếp tục hướng tới kiểm soát và giảm thiểu các phát thải gián tiếp khác trong toàn bộ chuỗi giá trị giai đoạn 2030 – 2050.

"Cụ thể, hàng loạt giải pháp công nghệ mang tính triệt để đã được chúng tôi triển khai đồng bộ, như 100% lò hơi dùng năng lượng sinh khối; sử dụng 100% xe nâng điện trong nhà máy, loại bỏ hoàn toàn xe nâng sử dụng dầu diesel truyền thống, cắt giảm lượng phát thải khí nhà kính nội bộ; đầu tư các dòng máy thế hệ mới, giúp gia tăng hàm lượng dinh dưỡng trong thức ăn chăn nuôi, tối ưu hóa hiệu suất tiêu hóa của vật nuôi, đồng thời tiết kiệm điện năng tiêu thụ trong quá trình sản xuất", ông Cường phân tích.

Doanh nghiệp cũng đã xây dựng quy trình kiểm soát và xử lý nghiêm ngặt đối với cả 4 nhóm nguồn thải đầu ra bao gồm: Nước thải, khí thải, rác thải và bùn thải.

Japfa đặt mục tiêu đạt tỷ lệ tái chế 96% đối với tất cả các loại chất thải phát sinh từ hoạt động sản xuất để chuyển đổi thành phân bón hữu cơ, khép kín chu trình tuần hoàn chất thải, hạn chế tối đa rác thải chôn lấp ra môi trường.

Với 8 nhà máy thức ăn chăn nuôi và mạng lưới phân phối rộng khắp các tỉnh thành, hơn 1.400 trang trại liên kết và chuỗi cửa hàng thực phẩm trên toàn quốc, Japfa định hướng bứt phá để sớm đạt mốc doanh thu 1 tỷ USD trong vòng 3 năm tới.

×