Từ chuyển đổi số đến sản xuất xanh: Lối đi nâng cao năng suất

Trong kỷ nguyên kinh tế số, ứng dụng tự động hóa, dữ liệu và các nền tảng quản trị thông minh đang tạo ra thay đổi rõ rệt trong hoạt động sản xuất kinh doanh. Nhiều doanh nghiệp đã chuyển từ mô hình quản trị truyền thống sang quản trị dựa trên dữ liệu và công nghệ, qua đó nâng cao hiệu quả vận hành và cải thiện năng suất lao động.

Công ty cổ phần Bóng đèn Phích nước Rạng Đông là ví dụ tiêu biểu cho quá trình chuyển đổi này. Doanh nghiệp đã triển khai chiến lược chuyển đổi số toàn diện, coi đổi mới sáng tạo là nền tảng phát triển. Từ một nhà máy sản xuất truyền thống, Rạng Đông đang từng bước chuyển mình thành doanh nghiệp công nghệ cao với hệ sinh thái sản phẩm chiếu sáng thông minh.

Trong quá trình đó, doanh nghiệp đẩy mạnh ứng dụng các thành tựu của Cách mạng công nghiệp 4.0 như robot công nghiệp, trí tuệ nhân tạo (AI) và tự động hóa quy trình. Robot nhiều bậc tự do được đưa vào các công đoạn sản xuất, trong khi AI hỗ trợ kiểm soát chất lượng sản phẩm. Đồng thời, các hệ thống tự động hóa quy trình (RPA) giúp rút ngắn thời gian xử lý nghiệp vụ và giảm chi phí vận hành.

Một bước tiến đáng chú ý là việc đưa vào vận hành hệ thống điều hành sản xuất MES theo tiêu chuẩn ISA-95. Hệ thống này tạo ra “bản sao số” của nhà máy, cung cấp dữ liệu theo thời gian thực về tình trạng thiết bị, hiệu suất dây chuyền và chất lượng sản phẩm. Nhờ đó, hoạt động sản xuất được điều phối theo hướng xanh - thông minh - linh hoạt, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa nguồn lực và nâng cao hiệu quả quản trị.

Việc kết hợp tự động hóa, robot hóa với các chương trình cải tiến liên tục như Kaizen đã mang lại hiệu quả rõ rệt. Sản lượng đèn LED của doanh nghiệp tăng khoảng 30%, từ 5,5 triệu sản phẩm mỗi tháng lên 7,5 triệu sản phẩm mỗi tháng, trong khi thời gian lao động của công nhân giảm khoảng 10%. Những kết quả này cho thấy việc ứng dụng hệ thống điều hành sản xuất hiện đại có thể tạo ra bước tiến đáng kể về năng suất.

Song song với chuyển đổi số, chuyển đổi xanh cũng đang trở thành xu hướng tất yếu. Việc tối ưu hóa năng lượng, giảm phát thải và xây dựng mô hình sản xuất bền vững không chỉ góp phần bảo vệ môi trường mà còn giúp doanh nghiệp sử dụng hiệu quả hơn nguồn lực.

Tại Rạng Đông, yếu tố môi trường được tích hợp ngay trong quá trình đổi mới công nghệ. Nhờ áp dụng tự động hóa và robot hóa, doanh nghiệp giảm đáng kể lãng phí nguyên liệu và tiêu hao năng lượng. Nếu năm 2019, để tạo ra 1 tỷ đồng doanh thu cần tiêu hao khoảng 0,497 TOE (tấn dầu quy đổi) thì đến tháng 9/2024 con số này giảm xuống còn 0,147 TOE.

Không chỉ Rạng Đông, nhiều doanh nghiệp khác cũng đang thúc đẩy chuyển đổi xanh thông qua việc áp dụng các hệ thống quản lý tiên tiến. Công ty cổ phần Nhựa Thiếu niên Tiền Phong đã đầu tư hiện đại hóa dây chuyền sản xuất, sử dụng nguyên liệu an toàn và triển khai các hệ thống quản lý như ISO 14001:2015, ISO 50001. Doanh nghiệp đồng thời áp dụng các phương pháp quản trị sản xuất hiện đại như 5S, Lean Six Sigma và OEE nhằm tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải và nâng cao năng suất lao động.

Tuy nhiên, theo các chuyên gia, để chuyển đổi số và chuyển đổi xanh thực sự trở thành động lực nâng cao năng suất, yếu tố quyết định không chỉ nằm ở công nghệ hay chi phí đầu tư mà còn ở tư duy quản trị của doanh nghiệp.

Ông Trần Công Hòa, Chủ tịch HĐQT Tập đoàn Maihoa Group cho biết, nhiều doanh nghiệp thường lo ngại về chi phí, công nghệ hay tiêu chuẩn môi trường khi nhắc đến chuyển đổi xanh. Tuy nhiên, qua hơn hai thập kỷ điều hành doanh nghiệp, ông cho rằng điểm nghẽn lớn nhất lại nằm ở tư duy và mô hình vận hành chưa kịp thích ứng với yêu cầu mới.

“Công nghệ có thể mua, tiêu chuẩn có thể học và chi phí có thể tối ưu theo từng giai đoạn. Nhưng nếu doanh nghiệp vẫn duy trì tư duy quản trị cũ thì quá trình chuyển đổi sẽ khó đạt hiệu quả như kỳ vọng”, ông Hòa nhận định, đồng thời nhấn mạnh khi tư duy quản trị đổi mới, doanh nghiệp sẽ tìm được công nghệ phù hợp, tối ưu chi phí và đáp ứng các tiêu chuẩn mới, từ đó nâng cao năng suất và năng lực cạnh tranh trong dài hạn.

×